결함해결 : 회전성형 연료탱크 과학의 ​​대중화 -2 - 코팅문제의 원리와 해결방법 ①

오늘은 플라스틱 연료탱크의 회전성형 공정에서 발생하는 코팅 문제와 그 해결 방법을 살펴보겠습니다.

회전 성형을 통해 플라스틱 연료 탱크를 가공할 때 기업은 인서트를 덮는 데 문제가 발생하여 표준 이하의 제품이 나타나는 경우가 많습니다.

포장 문제는 주로 포장 실패, 포장 느슨함, 구멍 등 세 가지 범주로 나타납니다. 세 가지 관계 중 랩핑 실패는 표현 문제이고, 랩핑 불량과 구멍이 있는 것은 성능 문제입니다. 구멍 문제는 대부분 둘러싸지 못하는 현상으로 발생합니다.

먼저 첫 번째 부분인 은폐할 수 없는 문제를 소개하겠습니다. 덮을 수 없는 인레이 피복 문제의 핵심 원리는 두 가지로 분류됩니다. 하나는 재료가 들어갈 수 없다는 것이고, 다른 하나는 온도입니다.

해결 방법 - 재료가 들어갈 수 없습니다

재료가 들어갈 수 없다는 것은 장비 가공 중 공간, 분말 형태, 단위 유량, 분말 입자 크기 및 회전 방향과 같은 요소의 상호 간섭을 수반합니다.

예를 들어, 공간 문제 측면에서 인서트의 위치는 상자 안으로 들어가거나 바깥쪽으로 튀어나오는 등 불규칙한 모양인 경우가 많습니다. 기존 공간이 선택된 회전 성형 분말의 진입에 적합한지, 유량, 회전 속도, 방향, 분말 크기를 조정해야 하는지 여부. 공간이 너무 작고 가루가 너무 거칠면 들어갈 수 없습니다. 공간이 충분하고 분말이 너무 미세하면 브리지 현상이 발생하여 바닥이 비어 있게 됩니다.

따라서 이러한 문제를 해결하려면 실제 상황에 따라 여러 가지 실시간 조정이 이루어져야 합니다. 가장 적합한 방법을 찾으려면.