회전화된 제품의 변형은 어떤가요?

1. 뒤틀림 변형의 원인 분석

로토플라스틱 제품은 비압축 성형이지만 다른 압축 성형 방법에 비해 뒤틀림이나 변형이 쉽지 않습니다.

그러나 회전성 플라스틱 제품은 일반적으로 모양이 복잡하고 벽 두께가 고르지 않으며 완전히 대칭이 아닙니다.

제품의 부품간 냉각속도와 수축률이 일정하지 않으며, 큰 평면과 벽두께 차이가 큰 부품에서 뒤틀림 변형이 발생합니다.

회전성형 후 PE 제품의 수축률은 상대적으로 크며 일반적으로 2~3%, 심지어 3~5%까지 높습니다.

치수 정확도가 낮고 국소 선형 치수가 큰 부품에서는 수축률이 훨씬 더 높습니다.

제품의 수축률은 제품 성형 시 가열 온도, 냉각 설정 온도, 냉각 속도 및 제품 박리 온도와도 관련이 있습니다.

이러한 요소들은 회전성형 과정에서 정확하게 제어하기가 쉽지 않습니다.

특히 제품 탈형 과정에서 많은 제조업체는 생산 효율성을 추구하며 탈형 시 제품 온도를 70~80℃ 이상으로 유지합니다.

그런 다음 성형 후 처리를 통해 제품의 모양을 제어합니다. 인위적인 제어 요소의 방출 과정이 너무 강해서 제품 수축을 제어하기가 더 어렵기 때문입니다.

치수 및 변형 요구 사항이 더 엄격한 제품의 경우.

회전성형 공정에서 목표한 조치를 취하는 것 외에도 사후 성형 공정도 더 중요합니다.

보다 높은 품질의 제품을 생산하기 위해서는 생산과정의 안정성과 균일성을 강조하는 것이 전체 제조과정에서 중요한 개념이 되어야 합니다.